Sistema validado en planta real · Mayo 2026 · León GTO
Transformamos tu Proceso en un Activo Inteligente
IA Edge de bajo costo y alto impacto operacional para la industria alimentaria. Monitoreo predictivo multivariable, sin cambiar equipos, sin depender de internet.
Lácteos
Bebidas
Conservas
Cereales
Problemas reales que cuestan
dinero — todos los días
Detección tardía de fallas
Los sistemas SCADA convencionales solo tienen alarmas por umbral simple. Cuando detectan el problema, el daño ya ocurrió: producto derramado, proceso contaminado, línea parada.
Pérdidas energéticas invisibles
Sin métricas de eficiencia térmica, el sobreconsumo de vapor y las recirculaciones son costos ocultos que se acumulan cada día sin que nadie los vea.
Sin análisis multivariable predictivo
Temperatura, flujo y presión se monitorean por separado. Nadie correlaciona 5 variables simultáneamente para predecir una anomalía antes de que pase.
Dependencia total del operador experto
El conocimiento crítico del proceso vive en la experiencia del operador. Sin IA, cada cambio de turno es un riesgo. Sin datos, no hay mejora continua posible.
La industria alimentaria en México estima pérdidas de MXN 2–5 millones anuales por ineficiencias operacionales evitables con tecnología de IA Edge.
EdgeIA Industrial —
Sobre tu Infraestructura Existente
Sistema validado en operación industrial real. Funciona sobre tu PLC actual, sin reemplazar equipos.
IA Isolation Forest
4 modelos independientes por modo operativo. Detección no supervisada en tiempo real con <100ms de latencia.
Alertas Telegram
Notificaciones automáticas con causa raíz, valores exactos y severidad directamente al celular del responsable.
6 Dashboards Grafana
Health Score, Eficiencia, Riesgo Predictivo y StdDev por variable. Un dashboard para cada rol de su empresa.
Sobre Equipo Existente
Compatible con Siemens, Omron. Sin reemplazar tu PLC ni interferir con el programa existente.
Edge Computing Local
NVIDIA Jetson Nano. Menos de 10W de consumo. Sin dependencia de nube. Sin suscripción mensual.
StdDev + Tendencias
Analiza variabilidad estadística y tendencias de 5 variables críticas en tiempo real para mantenimiento predictivo.
Resultados Probados
en Planta Real
7 días de operación industrial continua · Pasteurizador HTST 10,000 L/h · Guanajuato, México · Mayo 2026
97.6%
Disponibilidad del sistema
120,960
Evaluaciones en 7 días
96.0%
Eficiencia IA promedio
4,264
Anomalías detectadas
87.9%
Health Score en producción
84.8°C
Temperatura media producción
2.00%
Desperdicio térmico
EXCELENTE
Calificación global del sistema
DASHBOARD D3 — KPIs GERENCIALES · EN VIVO · PLANTA LECHE LEÓN · MAYO 2026
IA y HMI Detectaron
el Mismo Evento Exacto
18 de mayo de 2026 · Documentado simultáneamente en ambos sistemas · Planta Leche León
18 de mayo de 2026 · 15:06 h · Modo: PRODUCCIÓN
Evento real
Concordancia exacta entre alerta Telegram automática y HMI industrial RSView32
Alerta automática Telegram Bot
HMI RSView 32 mismo evento
Conductividad
0.2594 mS/cm
→ Idéntico en
ambos
Presión
0.08 bar
→ Idéntico en
ambos
Salud IA
0.2594 mS/cm
→ Idéntico en
ambos
Eficiencia IA
0.2594 mS/cm
→ Idéntico en
ambos
Validación científica: concordancia exacta entre el Sistema IA y la HMI industrial en el mismo evento operacional.
EdgeIA Industrial vs
las Alternativas del Mercado
Comparativa directa contra SCADA tradicional y plataformas Cloud AI industriales.
Características
SCADA Tradicional
Cloud AI Industrial
⭐ Smart Industrial EdgeIA
Análisis multivariable IA
✗ No
✓ Sí
✓ Sí
Funciona sin internet
✓ Sí
✗ No
✓ Sí — 100% local
Baja latencia <100ms
✓ Sí
✗ No — depende de nube
✓ Sí — Edge loca
Inversión inicial
Alta $$$
Muy alta $$$$ + suscripción
Baja $ — desde $4,500 USD
Sobre infraestructura existente
✓ Sí
Parcial — requiere adaptadores
✓ Sí — Allen-Bradley, Siemens, Omron
4 modelos por modo operativo
✗ No — umbral único
Limitado
✓ Exclusivo — Producción, CIP, Paro, Transición
Alertas con causa raíz
✗ No
Parcial
✓ Automáticas vía Telegram
StdDev + Tendencias
✗ No
✗ No
✓ 5 variables en tiempo real
ROI documentado en planta real
Raro / no documentado
✗ No
✓ Mayo 2026 — caso publicado
¿Qué Gana su Empresa
con EdgeIA Industrial?
Beneficios concretos y medibles desde el primer mes de operación.
Ahorro en Merma
Detección temprana de anomalías previene pérdida de producto. Estimado: MXN 200–400k/año.
Mayor Disponibilidad
Sistema activo 24/7 con 97.6% de disponibilidad documentada. Sin interrupciones por falta de datos.
Empoderamiento Operativo
El operador sabe exactamente qué pasó, cuándo y por qué — sin depender de la memoria del turno anterior.
Reducción Energética
Identificación de desperdicio térmico en tiempo real. Potencial: 8–15% reducción en vapor.
Trazabilidad Total
120,960 evaluaciones en 7 días. Registro completo para auditorías, certificaciones y COFEPRIS.
ROI < 6 Meses
Retorno de inversión estimado en menos de 6 meses. Paquete Professional $9,500 USD, ahorro anual ~$58k USD.
Retorno de Inversión Estimado
Cálculo conservador · Planta láctea 10,000 L/h · Paquete Professional $9,500 USD
$380K
Merma de producto
$240K
Energía
$190K
Tiempos de paro
$120K
Efic. personal
$90K
Certific./multas
Valores en MXN miles / año — ahorro estimado por categoría
$9,500
Inversión inicial (USD)
$58,000
Ahorro anual estimado (USD)
< 6 meses
Período de recuperación
+511%
ROI Año 1 · +1,730% a 3 años
* Estimado conservador basado en caso real documentado. Resultados varían según tamaño de planta.
Tres Fuentes de Ingreso
Crecimiento Escalable
Desde Guanajuato hacia el mercado nacional · Escenario conservador documentado
Implementación
Pago único por proyecto
$4,500–$20,000+ USD
Soporte Anual
Contrato recurrente
$1,500–$5,000 USD/año
Expansión
Módulos adicionales
$2,000–$8,000 USD
AÑO 1
Guanajuato y Región Bajío
3–5 implementaciones · Primeros clientes lácteos locales
$40k–$75k
USD estimado Año 1
AÑO 2
Expansión Nacional
CDMX, Jalisco, Nuevo León · 8–12 implementaciones
$100k–$180k
USD estimado Año 2
AÑO 3
Contratos Corporativos
20+ implementaciones · Soporte recurrente activo
$250k–$400k
USD estimado Año 3
💡 Ventaja competitiva defensible: El sistema mejora automáticamente cada 24h con nuevos datos de cada cliente (reentrenamiento IA). Efecto de red propietario — entre más plantas, más preciso se vuelve el modelo.
Tres Opciones Adaptadas a su Tamaño de Planta
De la Firma al Sistema
Activo en 8 Semanas
Sin paro de planta · Sin interferencia con producción · Sin reemplazar equipos existentes
SEM 1- 2
Diagnóstico
-
Auditoría del proceso
-
Mapeo de variables
-
Diseño de arquitectura
ENTREGABLE
Documento de arquitectura técnica con variables críticas mapeadas y plan de instalación aprobado.
SEM 5-6
IA + Dashboards
-
Entrenamiento modelos
-
Config. 6 dashboards
-
Config. Telegram
ENTREGABLE
4 modelos IA activos con datos reales del proceso, 6 dashboards y alertas Telegram probadas.
SEM 3-4
Hardware
-
Instalación Jetson Nano
-
Conexión PLC–InfluxDB
-
Config. Node-RED
ENTREGABLE
Sistema Edge AI instalado y conectado al PLC, con flujo de datos verificado de campo a InfluxDB.
SEM 7-8
Validación
-
Operación paralela 7 días
-
Ajuste parámetros IA
-
Entrega + capacitación
ENTREGABLE
Sistema validado en 7 días, operador capacitado y manual de usuario entregado.
Garantías incluidas en todos los paquetes
Sin paro de producción · Modo solo lectura del PLC · Sin modificar programa del PLC · 30 días soporte post-arranque · Capacitación completa
Industria Alimentaria
México + Latinoamérica
USD $280 millones de oportunidad — solo el 3% tiene esta solución hoy.
48,000+
Plantas alimentos registradas en México
97%
Sin esta solución aún
3%
Con monitoreo predictivo IA
$280M
TAM estimado México + LATAM (USD)
Lacteos
~1,200 plantas MX
Professional / Enterprise
Conservas
~640 plantas MX
Starter
Bebidas
~850 plantas MX
Starter / Professional
Corporativos
Grupos industriales
Enterprise — A convenir
🎯 Solo el 3% de la industria alimentaria en México tiene monitoreo predictivo con IA. Hay 46,500 plantas sin esta solución. Smart Industrial entra con tecnología validada y ROI documentado en planta real.
EdgeIA Industrial
No Es un Prototipo
Es un sistema validado científicamente en operación industrial real hoy mismo.
Doctorado en Innovación — UVEG
10 meses de investigación con implementación real en planta industrial. Metodología científica APA 7.
7 Días de Validación Industrial
120,960 evaluaciones en planta real. Datos verificados por operador experto y HMI industrial RSView32. Mayo 2026.
Sistema en Producción Activa
El sistema sigue corriendo en la planta hoy mismo. No es demo. 97.6% disponibilidad documentada. Reentrenamiento automático cada 24 horas.
Paper Científico Publicado
Investigación publicada en español e inglés para revistas indexadas IEEE/Elsevier y Scielo/Redalyc con todos los resultados.
Lo que nos preguntan
antes de decidir
¿Funciona con mi PLC de marca Siemens u Omron?
Sí. EdgeIA Industrial es compatible con Allen-Bradley, Siemens y Omron mediante protocolos estándar industriales. Si tiene otro PLC, consúltenos — evaluamos compatibilidad sin costo.
¿Funciona solo para pasteurizadores o también para otras líneas?
Para cualquier proceso de la industria alimentaria que tenga PLC y sensores de campo: líneas de pasteurización, mezcladoras, hornos, líneas de envasado, procesos de fermentación y más.
¿El operador necesita saber de IA o programación?
No. Los 6 dashboards Grafana muestran semáforos, porcentajes y alertas en lenguaje natural. La capacitación incluida (8 o 24 horas según paquete) más el manual de usuario cubren todo lo necesario.
¿Necesito internet en la planta para que funcione?
No. Todo el procesamiento ocurre localmente en el Jetson Nano instalado en su planta, con consumo menor a 10 watts. Las alertas Telegram salen por la red celular del teléfono del responsable.
¿Cuánto tiempo tarda la implementación completa?
8 semanas desde la firma del contrato hasta el sistema activo: diagnóstico, instalación de hardware, entrenamiento de los 4 modelos IA y validación de 7 días en operación paralela, sin parar la planta.
¿Sirve para auditorías COFEPRIS y certificaciones de calidad?
Sí. EdgeIA genera trazabilidad digital completa de 5 variables críticas con historial de 90 días — 120,960 registros en 7 días — útil para reportes de COFEPRIS, BPM y auditorías de inocuidad.